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汽车零部件行业MES系统解决方案

来源 : 深圳(zhen)J9九游会AG科技有限公司

各行业MES系统解决方案
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各行业MES系统解决方案应用【汇总】

  一、汽车零部件行业背景

  汽车(che)零(ling)部件(jian)作为汽车(che)工业的(de)(de)基础(chu),是支(zhi)撑企业健康发(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)不竭(jie)动力。在(zai)(zai)当(dang)下如火如荼(tu)的(de)(de)汽车(che)行(xing)业里,要发(fa)(fa)展(zhan)具有自主(zhu)品(pin)(pin)牌的(de)(de)汽车(che),就离不开零(ling)部件(jian)的(de)(de)生产(chan)和(he)研发(fa)(fa),零(ling)部件(jian)与整车(che)的(de)(de)发(fa)(fa)展(zhan)休戚相关,没有强大的(de)(de)零(ling)部件(jian)体系支(zhi)撑,就没有自主(zhu)品(pin)(pin)牌汽车(che)崛(jue)起的(de)(de)日子(zi)。因(yin)此,研发(fa)(fa)和(he)生产(chan)汽车(che)零(ling)部件(jian)势在(zai)(zai)必行(xing)。当(dang)前(qian)的(de)(de)汽车(che)配件(jian)行(xing)业呈现出(chu)加工系统配套、模(mo)块化(hua)供应,加工产(chan)业转(zhuan)移速度加快,采购全球化(hua)的(de)(de)趋(qu)势日趋(qu)明(ming)显。

  根(gen)据中国汽(qi)车(che)工(gong)业(ye)协会数据显示,在四大(da)类汽(qi)车(che)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)(de)出口(kou)上,汽(qi)车(che)零(ling)件(jian)、附(fu)件(jian)及车(che)身(shen)的(de)(de)出口(kou)额(e)占据着总出口(kou)额(e)的(de)(de)半壁江(jiang)山(shan)。这也(ye)说明零(ling)部(bu)件(jian)出口(kou)成(cheng)(cheng)为(wei)拉(la)动(dong)汽(qi)车(che)商品(pin)出口(kou)增(zeng)长的(de)(de)主要(yao)因素。而与汽(qi)车(che)零(ling)部(bu)件(jian)发展如火如荼的(de)(de)相(xiang)对应的(de)(de)是整(zheng)车(che)零(ling)部(bu)件(jian)采(cai)购体系进入壁垒,原(yuan)有的(de)(de)供(gong)应链企业(ye)合作紧密(mi),新企业(ye)无法(fa)进入。质量体系认证、工(gong)艺过(guo)程(cheng)审(shen)核和(he)产(chan)品(pin)认可壁垒,生产(chan)过(guo)程(cheng)审(shen)核严格,产(chan)品(pin)考核机制(zhi)垄断复杂。技(ji)术壁垒,汽(qi)车(che)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)(de)生产(chan)工(gong)艺是确(que)保产(chan)品(pin)性能、可靠性、生产(chan)J9九游会AG和(he)降低成(cheng)(cheng)本的(de)(de)必(bi)杀技(ji),能够打破零(ling)部(bu)件(jian)生产(chan)的(de)(de)壁垒,形成(cheng)(cheng)与整(zheng)车(che)制(zhi)造厂商的(de)(de)灵活互动(dong)。

  现阶段,我国的汽车零部件行业自主创新能力严重不足,缺乏核心技术产品,汽车零部件产品技术含量和产品档次低,严重制约了汽车产业的发展。而通过MES系统的实施,使得生产线具有柔性化生产制造的功能,既可以实现多种配置的批量同时排产和混线生产,最大限度的提高设备,人力资源的使用合理性。也能够提高企业的生产J9九游会AG,大幅度的减少因操作不当而引起的停线问题,使得企业在现有的条件下,最大限度的提高生产J9九游会AG,实现精益化的生产。

    二、汽车行业(ye)面临的困难:

  1)面(mian)向订(ding)(ding)单(dan)生(sheng)产。由(you)于订(ding)(ding)单(dan)规格(ge)、数量、交货期变化大,产品都有特殊(shu)性,每一种产品独立(li),企(qi)业必须按订(ding)(ding)单(dan)组织生(sheng)产。

  (2)生产进度难以控制。由于产品种类繁多,影响生产过程(cheng)的不确定因(yin)素多,经常出现(xian)紧(jin)急(ji)订单、设备故障、零件(jian)返工返修等情况,使得计划多变,甚至出现(xian)计划跟(gen)不上(shang)变化(hua),与生产实际脱节的现(xian)象(xiang)。因(yin)此经常无法及(ji)时掌(zhang)握(wo)生产进度变化(hua),难以控制整个(ge)生产过程(cheng)。

  (3)生(sheng)产(chan)管理困(kun)难(nan)。汽车产(chan)品制造过程复(fu)杂,质(zhi)量要(yao)求高(gao),并且生(sheng)产(chan)过程中不确定(ding)因素(su)多,凭经验(yan)调度(du)无法保(bao)证整个生(sheng)产(chan)过程的协调,过程控制困(kun)难(nan),管理难(nan)度(du)大。

  三、汽车行业MES需求要点

  作为一个典型的离散制造业,整个汽车制造过程相当复杂。从最开始用户下订单,销售部门收集订单并定期反馈到财务、物流和制造等部门,到原材料进厂,经过一系列的加工过程,最后产品出厂并通过销售渠道交付给客户,中间牵扯到很多业务部门,有频繁大量的信息产生和传递。这其中JIT成为汽车企业应用MES的一个主要原因,为此汽车企业MES的主要需求点有:

  ● 采集成品信息和物料部件信息,以及工件装配状态数据。采集方式可以是多样的,包括RFID技术,激光条码扫描,各类传感设备,网络摄像设备,以及可以由操作人员手工输入数据等方式进行数据采集。

  ● 数据处理。将采集到的“现场”数据同“后台”的预设数据(如BOM表或工艺设定值)进行交验,获得交验结果。另外也包括在设备与设备,设备与系统,系统与系统之间的数据交互,如将采集到的数据通过某种通讯模式传输到后台系统接口或数据输出设备。

  ● 设备控制。根据状态判断结果,按照业务逻辑进行生产设备控制;在状态异常的情况下可以通过PLC控制流水线停线,关闭生产工具,或指示灯红灯报警等方式提示现场操作人员, 同时也可以通过后台的监控程序实时通知车间管理人员。当操作人员或车间管理人员对异常处理完成后,再进行生产放行。

  ● 车间生产的无纸化要求。通过电子化的信息传递以提高信息传递的速度和J9九游会AG,减少不必要的纸张浪费,并逐步实现无纸化生产。

  ● 生产管理的实时化要求。要求实时地采集生产过程的相关信息,如进度信息、关键质量信息等,并对变化快速地做出响应。

  ● 生产过程的透明化要求。使生产过程不再成为一个“黑盒”,车间管理者和企业管理人员乃至客户能够实时、透明地了解生产的实际状况。

  ● 车间在制品库存管理的明细化要求。要求对车间在制品的收、发以及工序件的搬运明细进行记录,减少在制品库存积压,从而降低库存资金占用。

  ● 生产管理科学化和辅助决策的要求。能够为ERP系统及企业管理层提供实时准确的生产状态信息,以提高决策的科学性和准确性。

  四、汽车行业MES解决方案

  汽车零部件制造企业主要有两种,一种是面向订单式生产,另一种是提前接收到整车生产订单。依据零部件企业自身的节拍、设备状态、人员分布等情况,其零部件MES功能架构由订单排程、生产跟踪、工艺管理、物料管理、质量管理和设备管理构成。

  (1)订单排程

  针对零部(bu)件行业不同的(de)(de)订单(dan)需(xu)求,安排(pai)(pai)不同的(de)(de)生(sheng)(sheng)产计划是MES系统的(de)(de)一大亮点。在传统人工排(pai)(pai)产面(mian)临不精(jing)准、工序复杂的(de)(de)情况(kuang)下(xia),JIT订单(dan)排(pai)(pai)程和(he)面(mian)向库存(cun)式(shi)的(de)(de)订单(dan)排(pai)(pai)程能(neng)够解决无(wu)序的(de)(de)生(sheng)(sheng)产,避免紧(jin)急插单(dan)、漏单(dan)的(de)(de)情况(kuang),确保生(sheng)(sheng)产过程的(de)(de)连(lian)续性。

  (2)生产跟踪

  通过MES系统使得生产制造过程信息化、透明化和自动化,消除生产作业流程的瓶颈,实时的跟踪生产状态,将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率,现场流程控制和监控,通过电子看板都能够实时的进行管理。而零部件上独一无二的条形码或编号,则是它们身份的象征。

  (3)工艺管理

  工艺是(shi)设计与(yu)制造的(de)(de)桥梁,是(shi)企业编制生产(chan)(chan)、采购计划和(he)进行生产(chan)(chan)调(diao)度的(de)(de)重(zhong)要依据。因此,MES在产(chan)(chan)品(pin)工艺信息(xi)管理时,起到桥梁的(de)(de)作用。将已经编好的(de)(de)工艺与(yu)生产(chan)(chan)任(ren)务(wu)、产(chan)(chan)品(pin)技术文(wen)档(dang)及车间资源信息(xi)的(de)(de)结合(he),并传递给生产(chan)(chan)一线的(de)(de)工人,帮助他们更(geng)好地执(zhi)行生产(chan)(chan)任(ren)务(wu)。

  (4)物料管理

  物(wu)(wu)料(liao)(liao)的管(guan)(guan)理(li)是(shi)零部(bu)(bu)件(jian)生产管(guan)(guan)理(li)的核心部(bu)(bu)分,在物(wu)(wu)料(liao)(liao)数(shu)量多、品种多、存放点(dian)分散的情况(kuang)下,由于物(wu)(wu)料(liao)(liao)管(guan)(guan)理(li)信息化水(shui)平低,管(guan)(guan)理(li)方式落后(hou)和缺乏物(wu)(wu)料(liao)(liao)的跟踪管(guan)(guan)理(li),使得车间(jian)各部(bu)(bu)门(men)之间(jian)容易形成“信息孤岛(dao)”现(xian)象。而(er)零部(bu)(bu)件(jian)MES的物(wu)(wu)料(liao)(liao)管(guan)(guan)理(li),从批(pi)次管(guan)(guan)理(li),配方管(guan)(guan)理(li),物(wu)(wu)料(liao)(liao)拉动,电(dian)子拣选(xuan)和发(fa)货管(guan)(guan)理(li)五个方面,对(dui)零部(bu)(bu)件(jian)的生产到产品出库的全过程管(guan)(guan)理(li)。

  (5)质量管理

  实现零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)质(zhi)量(liang)管(guan)理(li)(li),包括零(ling)件(jian)受入(ru)品(pin)(pin)质(zhi),制造中的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)品(pin)(pin)质(zhi),以(yi)及安(an)全件(jian)追溯(su),检(jian)测安(an)全信(xin)息的(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)(li),以(yi)及相应数据(ju)分析(xi)(xi)、统(tong)计(ji)和(he)报表生成等功能。通过MES系统(tong)质(zhi)量(liang)管(guan)理(li)(li)模块(kuai)的(de)(de)(de)(de)实施(shi),能够(gou)实现质(zhi)量(liang)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)全程化(hua)、标准化(hua)、体系化(hua),将(jiang)生产全过程的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)质(zhi)量(liang)进行(xing)采集、跟踪(zong)、预警、防错、分析(xi)(xi)、统(tong)计(ji)、追溯(su)。对原材料的(de)(de)(de)(de)来料批次进行(xing)质(zhi)检(jian),同时(shi),针(zhen)对批量(liang)生产的(de)(de)(de)(de)零(ling)部件(jian)企业,生产首检(jian)、抽检(jian)和(he)巡检(jian),缺一(yi)不可(ke),并将(jiang)记录(lu)质(zhi)量(liang)信(xin)息及判定(ding)结(jie)果作(zuo)为批量(liang)生产的(de)(de)(de)(de)依据(ju)。MES的(de)(de)(de)(de)质(zhi)量(liang)管(guan)理(li)(li)模块(kuai),还(hai)具有防遗漏、防差错和(he)质(zhi)量(liang)追溯(su)的(de)(de)(de)(de)功能,能够(gou)根据(ju)生产的(de)(de)(de)(de)状况形成数据(ju)报表,供相关的(de)(de)(de)(de)人(ren)员查阅(yue)。

  (6)设备管理

  MES设(she)(she)(she)备(bei)(bei)管理是(shi)生产(chan)活(huo)动的(de)物质(zhi)技术基(ji)础(chu),决定(ding)着企(qi)业生产(chan)J9九游会AG和(he)质(zhi)量。因(yin)此,维持正常(chang)的(de)生产(chan)J9九游会AG就离(li)不(bu)开对设(she)(she)(she)备(bei)(bei)的(de)管理。MES设(she)(she)(she)备(bei)(bei)管理由设(she)(she)(she)备(bei)(bei)台账、设(she)(she)(she)备(bei)(bei)管理人员、备(bei)(bei)品(pin)备(bei)(bei)件、检修(xiu)计划、日(ri)常(chang)检修(xiu)、突发事故抢修(xiu)、设(she)(she)(she)备(bei)(bei)维修(xiu)人员考核、设(she)(she)(she)备(bei)(bei)状(zhuang)态报警等构成。MES设(she)(she)(she)备(bei)(bei)保(bao)养(yang)方式(shi)主要有事后(hou)维护、预(yu)防(fang)维护、生产(chan)维护和(he)基(ji)于状(zhuang)态的(de)维护。从而能(neng)确(que)保(bao)工厂的(de)生产(chan)能(neng)力和(he)产(chan)品(pin)质(zhi)量,提高奇企(qi)业的(de)竞争力。

  五、J9九游会AG科技汽车行业MES方案效益

  汽车零部件MES系统成为了目前制造企业脱颖而出的关键,在快速的流水线节拍生产下,J9九游会AG科技MES系统不仅提高了产品的质量、降低了生产成本,同时减轻了现场工作人员的劳动强度,实现制造、物流、质量的精益化管理。


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