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SMT集成电路板(ban)MES系(xi)统解决方案

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各行业MES系统解决方案
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各行业MES系统解决方案应用【汇总】


  SMT集成电路板作为现代电子信息工业的重要元件,其质量和成本直接影响了我国电子信息工业的发展。面对竞争压力,电路板制造厂家在不断提高技术高度的同时,也在想方设法地降低生产成本,提高生产J9九游会AG。作为重要的制造执行系统,MES系统在电路板制造业中又扮演者怎样的角色呢?本文将围绕MES系统对SMT集成电路板提供的解决方案进行探讨。

  SMT行业(ye)需求分析

  SMT(Surface Mounted Technology),即(ji)表面贴(tie)装(zhuang)技术,是电子组装(zhuang)行(xing)业(ye)(ye)里(li)最流行(xing)的一种(zhong)技术和(he)(he)工艺。要(yao)(yao)保(bao)障(zhang)SMT生(sheng)产(chan)的成(cheng)功(gong),通(tong)常至少需(xu)(xu)要(yao)(yao)确(que)保(bao)以下(xia)几个条件(jian)(jian)的精确(que)掌控(kong)(kong):包括湿敏元(yuan)件(jian)(jian)(MSD)的严格管控(kong)(kong)、物料(liao)派发(fa)的精细控(kong)(kong)制、锡(xi)膏供给、治工具的保(bao)养和(he)(he)维护、贴(tie)片物料(liao)比(bi)对(dui)(dui)、回(hui)(hui)焊及检查的把关(guan)。为(wei)了(le)更好的实现对(dui)(dui)上述(shu)关(guan)键(jian)因素(su)的管理(li),并且,在外部(bu)需(xu)(xu)求(qiu)(已交货产(chan)品发(fa)生(sheng)质量(liang)事故而面临(lin)的大批量(liang)召回(hui)(hui)的风险(xian))和(he)(he)内(nei)部(bu)需(xu)(xu)求(qiu)(提高企业(ye)(ye)服务(wu)能力、保(bao)障(zhang)可持续发(fa)展(zhan)、提升企业(ye)(ye)生(sheng)产(chan)管理(li)水平(ping))的双(shuang)重驱(qu)动下(xia),企业(ye)(ye)往(wang)往(wang)需(xu)(xu)要(yao)(yao)导入创新管理(li)技术和(he)(he)方法来支撑管理(li)和(he)(he)发(fa)展(zhan)的需(xu)(xu)要(yao)(yao)。为(wei)了(le)解(jie)决SMT企业(ye)(ye)面临(lin)的这些问题和(he)(he)需(xu)(xu)要(yao)(yao),摩尔软(ruan)件(jian)(jian)针对(dui)(dui)性的利用条码技术、集成(cheng)条码识别终端、网络(luo)通(tong)讯和(he)(he)数据库(ku)技术等设(she)计(ji)开发(fa)了(le)成(cheng)熟的SMT行(xing)业(ye)(ye)MES解(jie)决方案。

  SMT行业关键关注点:

  一条完整的SMT Line设备包括上(下)板装置、印刷设备、贴片设备(若干)、回流焊锡炉、AOI测试设备、Ray测试设备等。MES解决方案将SMT仓库以及SMT车间的生产活动的管制分解为以下几个相互关联的阶段来实现:

  1.仓库物料派发的严格把关

  SMT原料(liao)(liao)/线边仓的(de)(de)管(guan)理粒度决定(ding)了车间(jian)生产可追溯性实(shi)现(xian)的(de)(de)程度,因此对于要求实(shi)现(xian)物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)追溯的(de)(de)企业,MES首先帮(bang)助用(yong)户建(jian)(jian)立系(xi)统的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)数(shu)据(ju),并且将仓库内物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)流转的(de)(de)每一(yi)环节都纳入系(xi)统管(guan)控(kong)之中(zhong),因此能够建(jian)(jian)立物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)流动(dong)的(de)(de)完整(zheng)信息(xi);并且对于MSD类(lei)物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)和IC类(lei)元(yuan)件,MES也建(jian)(jian)立了规范的(de)(de)管(guan)控(kong)机制,能够确(que)保(bao)在物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)这一(yi)层级做到物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)领用(yong)不出错、MSD元(yuan)件Floor Life管(guan)理和物(wu)(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)使用(yong)动(dong)态可查询。

  2.资料导入和工单启动阶段

  工(gong)单启动是(shi)MES系统(tong)中各(ge)项生(sheng)产活动开(kai)始的(de)(de)先导(dao)(dao)。工(gong)单信息包含了工(gong)单单号(hao)、产品(pin)代码、产品(pin)类型(xing)、生(sheng)产数(shu)量等,在(zai)导(dao)(dao)入工(gong)单之后(hou),根据产品(pin)的(de)(de)工(gong)艺(yi)(yi)特点(dian),选择(ze)合适(shi)的(de)(de)工(gong)艺(yi)(yi)流程,并(bing)在(zai)产品(pin)资料维护表单中确认工(gong)艺(yi)(yi)流程中所涉(she)及(ji)到的(de)(de)准备项目,一般包括锡(xi)膏(gao)类型(xing)、钢网型(xing)号(hao)、贴(tie)片程序(料站表)、生(sheng)产工(gong)艺(yi)(yi)等。在(zai)后(hou)台(tai)数(shu)据库中,MES系统(tong)已经(jing)依(yi)据工(gong)单特征配(pei)置(zhi)完(wan)成(cheng)了工(gong)艺(yi)(yi)及(ji)料站表的(de)(de)匹(pi)配(pei)。生(sheng)产确认的(de)(de)结果与系统(tong)配(pei)置(zhi)一致,则(ze)工(gong)单可(ke)以启动。

  3.SMT生产管控

  在导入MES系统之前,用户根据指令向各设备导入相关的程序等信息,并没有对该信息进行一致性检查及核对;并且由于现场作业完全由人力来进行校验,极大的增加了发生错误的风险,MES系统通过系统的方法和流程化的管控手段,集成各种条码识别手段,实时获取在制品和物料信息,并且结合阻挡器(发生错误时阻止机台进板的装置)的应用,不仅能够有效的达到防错防呆的目标,而且能够收集完整的产品制程数据,建立生产和品质追溯的基础。

  生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)过程中,用户可(ke)以根据生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)需(xu)要,如在(zai)(zai)急单投入、工艺变更、发生(sheng)(sheng)较严(yan)重的异常等等需(xu)要暂(zan)停或中断(duan)生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)时,及时解除在(zai)(zai)制品工单的生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)状态(tai)、变更生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)资源的占用状态(tai),满足生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)优(you)化的需(xu)求。

  4.在制品测试和完工下线

  这(zhei)一阶段,系(xi)统在后台获取当前(qian)生产的程序(xu)(xu),并(bing)对各(ge)工序(xu)(xu)的人员作业/设备执行进行核(he)对;自动获取相(xiang)关测(ce)试数据,为数据分析及数据报表提(ti)供原始信息;自动检查上一工序(xu)(xu)是否(fou)完(wan)成。

  5.产品和过程数据分析

  凭借报表配置工具,MES能够为用户提供各式样式丰富的报表;并且,用户也可根据授权的程度,DIY配置符合各自使用风格的各种报表。

  MES系统主要功(gong)能:

  1、系(xi)(xi)统配置(zhi):主要(yao)实(shi)现各类系(xi)(xi)统参(can)数、基(ji)础数据(ju)、条码分类、用(yong)户(hu)及权限(xian)、厂线线体、客户(hu)、供(gong)应商、物料、BOM等基(ji)础数据(ju)定(ding)义。

  2、辅(fu)料(liao)(liao)仓管(guan)理:主要完(wan)成(cheng)辅(fu)料(liao)(liao)类型、辅(fu)料(liao)(liao)定(ding)义、辅(fu)料(liao)(liao)锡(xi)膏红(hong)胶(jiao)交(jiao)接、入库(ku)、领用、报废(fei)、库(ku)存、锡(xi)膏回温等(deng)管(guan)理,并完(wan)成(cheng)锡(xi)膏红(hong)胶(jiao)规则设定(ding)、回温及(ji)状态监控。

  3、流(liu)(liu)程工(gong)(gong)艺:主(zhu)要(yao)完成产线(xian)工(gong)(gong)序、作业流(liu)(liu)程定义、工(gong)(gong)作中心、各(ge)类(lei)产品工(gong)(gong)艺设定(生产作业流(liu)(liu)程、工(gong)(gong)作中心、辅料、治具、料站表(biao)等参数)

  4、设备管理:主要(yao)完成设备台帐、保(bao)(bao)养(yang)计(ji)划、保(bao)(bao)养(yang)、维(wei)修数(shu)据采集(ji),提(ti)供设备产能、使用次数(shu)、J9九游会AG等分析。

  5、排程制(zhi)(zhi)令(ling)单(dan)(dan)管理:主(zhu)要辅助实现排程计划制(zhi)(zhi)定,实现各产线(xian)工(gong)(gong)单(dan)(dan)的(de)灵活上线(xian)、关结、调整、返工(gong)(gong)等控制(zhi)(zhi)。

  6、维(wei)(wei)修(xiu)(xiu)管理:主(zhu)要实现维(wei)(wei)修(xiu)(xiu)业务(wu)的信(xin)息采(cai)集、不良(liang)代(dai)码、故障原(yuan)因维(wei)(wei)修(xiu)(xiu)、不良(liang)率、维(wei)(wei)修(xiu)(xiu)记录统计分析。

  7、在(zai)制(zhi)品(pin)查(cha)询:主要(yao)完成各(ge)(ge)个(ge)工序(xu)生(sheng)产情况(kuang)、各(ge)(ge)个(ge)工序(xu)过站情况(kuang)、QC检(jian)验情况(kuang)、各(ge)(ge)个(ge)SN过站记录、各(ge)(ge)个(ge)工序(xu)动作执行情况(kuang)等。

  8、生产(chan)(chan)(chan)看(kan)板:主要(yao)为产(chan)(chan)(chan)线(xian)提供(gong)生产(chan)(chan)(chan)实时数(shu)据,包括目标数(shu)、投入(ru)量(liang)、差(cha)异量(liang)、产(chan)(chan)(chan)出量(liang)、直通(tong)率(lv)、上小时产(chan)(chan)(chan)能、本小时产(chan)(chan)(chan)能等(deng)。

  9、品质管理:主要查看(kan)分析各个产线的直通率、不良(liang)率、各类品质管理报表和(he)分析图。

  10、SPC管(guan)理(li):主要是完(wan)成各种(zhong)表单/模块(kuai)数据(ju)的(de)统计分析、生成不同种(zhong)类的(de)图(tu)(tu)表(直(zhi)方图(tu)(tu)、饼图(tu)(tu)、柏拉图(tu)(tu)、P图(tu)(tu)、U图(tu)(tu)、C图(tu)(tu)等)。

  11、QA查(cha)询:主要(yao)是实现OQA的记(ji)录查(cha)询,形(xing)成报表分析。

  12、日志查询(xun):主(zhu)要是完成各个(ge)工单(dan)、工序、工作(zuo)中心、操(cao)作(zuo)员的产线操(cao)作(zuo)记录查询(xun)。

  13、数据(ju)同步(bu):主要实(shi)(shi)现MES与ERP等信(xin)息系统(tong)数据(ju)同步(bu),实(shi)(shi)现自动、手动两(liang)种模式。

  14、条码(ma)打印:主(zhu)要(yao)是实现条码(ma)规则定(ding)(ding)义(yi)、生成、模板定(ding)(ding)义(yi)、条码(ma)打印,以便对设备、资产(chan)、物料统一管理(li)。

  15、DMP管理:主要是(shi)实(shi)现现场作业产线指令、行为统一设置,监控现场各个站位执(zhi)行情况,达到工(gong)单、产品(pin)、工(gong)位、设备、物料(liao)、人员、操作等有效(xiao)性(xing)控制或校(xiao)验,实(shi)现各个工(gong)位操作流程管控、防呆功能。

  16、DCT内置系统(tong):主要(yao)是配合SMO完(wan)成生产、仓库(ku)等相关(guan)工位数(shu)据采集,输出SMO作业处理结果(guo),实现操作交互。

  通过在SMT行业导入MES系统,工单任务信息、PCB生产信息、工艺程序核对、产品的各工站信息、工序联锁、数据分析及报表、实时在线生产状态等都进行了数字化、系统化管理,完全满足客户的需求。

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