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制造业要迈向工业4.0,十个方要认准

发(fa)布时间 : 2019-01-24     来(lai)源 : 中国传动网

  中国制造业要(yao)迈向工(gong)业4.0,必须先补工(gong)业3.0的(de)课(ke)——精益生产;甚至是工(gong)业2.0的(de)课(ke)——IE(工(gong)业工(gong)程)。

  IE是一(yi)切之(zhi)(zhi)本(ben)(ben),TPS、6Sigma、TOC(Theoryofconstraints,瓶颈理(li)论(lun)(lun),常与精益(yi)生(sheng)产、六西格(ge)玛并提(ti))、5S(源自日(ri)本(ben)(ben)的现(xian)代工厂管理(li)理(li)论(lun)(lun))都是建立在(zai)IE基础之(zhi)(zhi)上!

  互(hu)联网(wang)对商(shang)业(ye)(ye)环节的(de)渗(shen)透(tou)和改造(zao)是逆(ni)向(xiang)的(de),从(cong)与消费者(zhe)最近(jin)的(de)广告营销(xiao)端开(kai)始,进入零售、渗(shen)透(tou)进分销(xiao)环节,最终倒逼到生产制(zhi)造(zao)环节,在此过程中生产方式、管理(li)理(li)念(nian)、生产设备(bei)、甚至(zhi)原材(cai)料都将(jiang)发生重大(da)变化(hua)。关(guan)于互(hu)联网(wang)+制(zhi)造(zao)业(ye)(ye)会发生什么样(yang)的(de)变革(ge)(ge)?传(chuan)统制(zhi)造(zao)业(ye)(ye)企业(ye)(ye)如何拥抱互(hu)联网(wang)倒逼的(de)变革(ge)(ge)?阿(a)里研究院基于制(zhi)造(zao)业(ye)(ye)经典理(li)论和产业(ye)(ye)边缘(yuan)发生的(de)变革(ge)(ge)端倪,总结分析,与业(ye)(ye)内人士共同(tong)探讨。

  1、互联网+制造业是倒逼出来的,其改造动力来源于下游环节

  图1:“产(chan)销消”协同升级

  制(zhi)造业的(de)(de)互(hu)(hu)联(lian)(lian)(lian)网(wang)(wang)化(hua)(hua)(hua)是“生(sheng)产(chan)-销售(shou)-消费”协同(tong)升级(ji)中的(de)(de)一(yi)环(huan)(huan),其(qi)改造动力来源于(yu)下(xia)(xia)游流通端(duan)(duan)和消费端(duan)(duan)。下(xia)(xia)游互(hu)(hu)联(lian)(lian)(lian)网(wang)(wang)化(hua)(hua)(hua)程(cheng)(cheng)度(在(zai)线(xian)化(hua)(hua)(hua)、数(shu)据化(hua)(hua)(hua))程(cheng)(cheng)度越高,对上游制(zhi)造环(huan)(huan)节(jie)的(de)(de)倒逼作用越显(xian)著。目前,图书行业的(de)(de)零售(shou)端(duan)(duan)互(hu)(hu)联(lian)(lian)(lian)网(wang)(wang)化(hua)(hua)(hua)程(cheng)(cheng)度最高,保守(shou)估(gu)计超过50%。所以,J9九游会AG 看(kan)到图书的(de)(de)生(sheng)产(chan)制(zhi)造环(huan)(huan)节(jie)—“印刷(shua)出(chu)版”环(huan)(huan)节(jie)已经高度互(hu)(hu)联(lian)(lian)(lian)网(wang)(wang)化(hua)(hua)(hua),数(shu)字(zi)(zi)出(chu)版、数(shu)字(zi)(zi)发行十(shi)分普(pu)及。纺织服装是另外一(yi)个零售(shou)端(duan)(duan)高度互(hu)(hu)联(lian)(lian)(lian)网(wang)(wang)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)产(chan)业,行业估(gu)计在(zai)30%以上,这意味着全国每100件(jian)(jian)服装就有30件(jian)(jian)是在(zai)互(hu)(hu)联(lian)(lian)(lian)网(wang)(wang)上销售(shou)出(chu)去(qu)的(de)(de)。

  可(ke)以(yi)(yi)想象,其对上(shang)游(you)生(sheng)(sheng)产(chan)制造(zao)(zao)产(chan)生(sheng)(sheng)了(le)多大的(de)(de)(de)(de)倒逼力量。所以(yi)(yi),J9九游会AG 看(kan)到(dao)在(zai)服装工厂里面,柔性化(hua)生(sheng)(sheng)产(chan)加速(su),生(sheng)(sheng)产(chan)周期(qi)缩(suo)短(duan),生(sheng)(sheng)产(chan)方式(shi)和装备都有了(le)变化(hua)。对于大量的(de)(de)(de)(de)工业(ye)(ye)制造(zao)(zao)业(ye)(ye)企(qi)业(ye)(ye),下游(you)是B类(lei)(lei)客户(hu),这类(lei)(lei)企(qi)业(ye)(ye)互联网+的(de)(de)(de)(de)需求(qiu)更多来(lai)自企(qi)业(ye)(ye)间的(de)(de)(de)(de)协同需求(qiu),但动力依旧来(lai)自下游(you)客户(hu)。譬如,目前热(re)火朝(chao)天的(de)(de)(de)(de)智能装备和智能产(chan)品,将传感(gan)器嵌入产(chan)品上(shang),卖给客户(hu)后可(ke)以(yi)(yi)不断(duan)采集数据上(shang)传到(dao)云端。但是你(ni)可(ke)以(yi)(yi)看(kan)到(dao),只有当客户(hu)有这样(yang)的(de)(de)(de)(de)需求(qiu)并愿(yuan)意分享数据的(de)(de)(de)(de)时候,制造(zao)(zao)端才有这样(yang)的(de)(de)(de)(de)动力。

  2、“微笑曲线”误导中国制造业

  1992年,台湾企业家施振荣提出(chu)了“微(wei)笑曲(qu)线(xian)”(SmileCurve)理论(lun)。微(wei)笑曲(qu)线(xian)认(ren)为(wei),曲(qu)线(xian)左右两侧附加价(jia)值(zhi)(zhi)高,利(li)(li)润空间(jian)大;而处(chu)在(zai)(zai)曲(qu)线(xian)中(zhong)(zhong)间(jian)弧底位(wei)置的(de)加工、组装(zhuang)、制(zhi)造等,技术含量不高,附加价(jia)值(zhi)(zhi)低(di),利(li)(li)润微(wei)薄。中(zhong)(zhong)国产(chan)业界对“微(wei)笑曲(qu)线(xian)”奉为(wei)经典并因此陷入迷惘。在(zai)(zai)这一思想指导(dao)下(xia),中(zhong)(zhong)国制(zhi)造业转型升级(ji)的(de)方(fang)向(xiang)必须(xu)向(xiang)所(suo)谓(wei)的(de)价(jia)值(zhi)(zhi)链(lian)高端延伸,特别(bie)是(shi)走品牌(pai)化的(de)道路。而面向(xiang)零售市场和(he)品牌(pai)之路是(shi)“败九成一”的(de)策略,风险极大,并非适(shi)用所(suo)有制(zhi)造业企业。




  图2:微笑曲线VS武藏曲线

  事实(shi)上(shang)(shang),制(zhi)造(zao)业并没(mei)有那么悲观(guan),理(li)论和(he)实(shi)践(jian)上(shang)(shang)都存在与(yu)微笑曲线(xian)相反的(de)现(xian)象。2004年日本(ben)索尼中村研究(jiu)所(suo)所(suo)长中村末(mo)广提出(chu)了“武藏曲线(xian)”,即和(he)微笑曲线(xian)相反的(de)拱形曲线(xian)——真正最丰厚(hou)的(de)利(li)润源(yuan)正是(shi)在“制(zhi)造(zao)”上(shang)(shang)。而2005年6月,日本(ben)《2004年度制(zhi)造(zao)业白皮书》通过对近400家制(zhi)造(zao)业企(qi)业的(de)调(diao)查也验证了,认同“制(zhi)造(zao)&组装”利(li)润率最高(gao)的(de)企(qi)业非常多。而中国(guo)制(zhi)造(zao)业之所(suo)以被(bei)微笑曲线(xian)所(suo)迷惑,根本(ben)原因是(shi)中国(guo)制(zhi)造(zao)业的(de)管理(li)水平糟糕。

  近20年,中(zhong)国制(zhi)造业在(zai)WTO外贸红利和政府主(zhu)导的(de)投资拉动型增长模(mo)式下,获利轻松,同(tong)时做房地(di)产、金(jin)融(rong)太容易赚(zhuan)钱,企业主(zhu)普(pu)遍不愿在(zai)制(zhi)造业投入精力。中(zhong)国制(zhi)造业30年不仅没有(you)向全(quan)球输出(chu)任(ren)何(he)思想,反而连(lian)IE(IndustrialEngineering)、TPS(ToyotaProductionSystem)、6Sigma等成熟的(de)制(zhi)造业管理理论也极少应(ying)(ying)用。这一切导致(zhi)“制(zhi)造”应(ying)(ying)有(you)的(de)利润远远没有(you)体(ti)现(xian)出(chu)来。

  3、制造业转型的方向是由单纯“生产制造”转向“供应链协同”

  制造(zao)业的(de)互联(lian)网转型(xing)中,C2M模式需要具备零售的(de)基因和塑造(zao)品牌(pai)的(de)慢功夫(fu),并不是所有(you)企业都具备这种能力。J9九游会AG 认为,制造(zao)业更(geng)切实可行(xing)的(de)转型(xing)之路是做供(gong)应链(lian)服务。但(dan)什(shen)么是做供(gong)应链(lian)?很(hen)多(duo)人(ren)都在讲,但(dan)似(si)乎又各有(you)所指。举个简单的(de)例(li)子来(lai)说(shuo)明“单纯制造(zao)”与(yu)“供(gong)应链(lian)协同”的(de)区别。

  一个(ge)服(fu)装工(gong)(gong)厂(chang)在6月1日接到品(pin)牌(pai)商的(de)一个(ge)订单(dan)(dan),生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)产(chan)AB两(liang)个(ge)款(kuan)式(shi)各(ge)1000件衣(yi)服(fu),要求7月1日前交(jiao)货。这(zhei)(zhei)个(ge)工(gong)(gong)厂(chang)埋头苦干,保质保量(liang)(liang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)产(chan)出(chu)衣(yi)服(fu),在7月1日前把货发出(chu),这(zhei)(zhei)叫生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)产(chan)制(zhi)造(zao)。而(er)“供(gong)应(ying)链(lian)协(xie)同”的(de)做(zuo)法是,工(gong)(gong)厂(chang)在生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)产(chan)过程(cheng)中(zhong)了解到品(pin)牌(pai)商那里:A款(kuan)式(shi)畅销(xiao),在6月中(zhong)旬已经低于(yu)最低安全库(ku)存了,马上就(jiu)要断货;而(er)B款(kuan)式(shi)滞销(xiao),尚(shang)有大量(liang)(liang)库(ku)存。那么工(gong)(gong)厂(chang)应(ying)该(gai)加速A款(kuan)式(shi)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)产(chan)和交(jiao)期(qi),而(er)延缓(huan)B款(kuan)式(shi)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)产(chan)甚至减少订单(dan)(dan)量(liang)(liang),这(zhei)(zhei)就(jiu)是“供(gong)应(ying)链(lian)协(xie)同”的(de)做(zuo)法。


  图3:自动生产(chan)、补(bu)货(huo)系(xi)统

  无论(lun)是(shi)(shi)消费品还是(shi)(shi)工业品的(de)(de)生产制造,只要(yao)是(shi)(shi)2B业务(wu),都(dou)可以使用(yong)这个模型。制造业的(de)(de)长期(qi)价值在(zai)于帮助你下(xia)游(you)的(de)(de)客户(hu)赚钱(qian)。在(zai)没有互(hu)联网的(de)(de)时候(hou),一些优秀的(de)(de)企业已经在(zai)这方(fang)面进行了(le)卓越的(de)(de)探索,比如思(si)科、沃(wo)尔玛(ma)、丰田(tian)汽车、戴尔、华(hua)为(wei)等。而互(hu)联网作为(wei)一种广(guang)域的(de)(de)连(lian)接(jie)工具(ju),完全可以更(geng)低成本(ben)地将(jiang)供应链的(de)(de)上下(xia)游(you)连(lian)接(jie)起来,通过(guo)数(shu)据协同(tong)(tong)实现更(geng)大(da)范围(wei)的(de)(de)供应链协同(tong)(tong)。

  4、供应链协同的基础是:打通电商大数据、ERP、MES系统,实现纵向一体化

  要实现(xian)(xian)供应链协同,需要实现(xian)(xian)价值链各环节(jie)的(de)(de)数据共享和(he)策略(lve)一(yi)致。在生产制造(zao)端,首先需要打通ERP与(yu)(yu)MES的(de)(de)割裂,实现(xian)(xian)内部(bu)(bu)协同。ERP是企业(ye)层级的(de)(de)资源计划(hua)管理(li)(li);MES则是位于(yu)上层计划(hua)管理(li)(li)系统与(yu)(yu)底层工(gong)业(ye)控(kong)制之间(jian),面(mian)向车间(jian)层的(de)(de)管理(li)(li)信息系统。ERP的(de)(de)计划(hua)生成可执(zhi)(zhi)行(xing)的(de)(de)生产工(gong)单,而(er)MES则对工(gong)单的(de)(de)执(zhi)(zhi)行(xing)过程跟踪记录,并防止错(cuo)误发生。其管理(li)(li)范(fan)围从投产到出货(huo)。不幸的(de)(de)是大部(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)制造(zao)业(ye)工(gong)厂(chang)ERP与(yu)(yu)MES都是两套系统,各自(zi)为政。产能情况(kuang)、订(ding)单进度和(he)生产库(ku)存对ERP来(lai)说只是黑箱作业(ye)。


  图4:三层企业集(ji)成模型

  若企业内(nei)部(bu)能(neng)实(shi)(shi)现(xian)ERP、MES,乃至(zhi)CRM的(de)集成协(xie)同(tong),进一步就(jiu)是需要对接(jie)电商大(da)数(shu)据,包(bao)括实(shi)(shi)时订单(dan)数(shu)据、需求预测数(shu)据等,这部(bu)分数(shu)据可能(neng)分属于不(bu)同(tong)的(de)合作伙伴(ban)(ban)。这时候(hou)合作伙伴(ban)(ban)的(de)协(xie)同(tong)意识(shi)、信(xin)息化(hua)水(shui)平、数(shu)据接(jie)口标准,乃至(zhi)激(ji)励(li)机(ji)制就(jiu)至(zhi)关重(zhong)要了(le)。当产业链(lian)所有系统都全面集成之(zhi)后,一条(tiao)连(lian)接(jie)市场(chang)最(zui)终客户、制造(zao)业内(nei)部(bu)各部(bu)门、上下游(you)各方的(de)实(shi)(shi)时协(xie)同(tong)供(gong)应链(lian)就(jiu)形(xing)成了(le)。IT时代供(gong)应链(lian)的(de)最(zui)高境界CPFA(CollaborativePlanningForecastingandReplenishment)--协(xie)同(tong)规划、预测与补货系统就(jiu)横空出现(xian)了(le)。

  过去,只有大企(qi)业才能达(da)到这(zhei)一点(dian),因为涉及巨(ju)大的IT和人(ren)才投(tou)入,但现在互(hu)联(lian)网出现之后,有可(ke)能改变这(zhei)一格局,小(xiao)企(qi)业也可(ke)以做(zuo)到,而且可(ke)以玩的更为极致。

  因为(wei),企业内部的(de)(de)系统集成(cheng)(cheng)通过以太网(局域(yu)网)即可完成(cheng)(cheng),而跨企业之(zhi)间的(de)(de)协同互联网则(ze)扮演重要角色。特别是电(dian)商(shang)出现之(zhi)后,基于电(dian)商(shang)交易的(de)(de)数(shu)据丰(feng)富度(du)、实时(shi)性和预测准确性,远非POS信(xin)息单一维度(du)的(de)(de)日报所能比拟。J9九游会AG 也(ye)期(qi)待在2B的(de)(de)电(dian)商(shang)平(ping)台上,能尽早(zao)看到平(ping)台级的(de)(de)供应(ying)链协同系统出现。

  5、柔性化生产将成为制造业的核心竞争力

  国(guo)务院参事汤敏教授(shou)认为:未来中(zhong)(zhong)国(guo),以(yi)大(da)批(pi)量生(sheng)(sheng)产、低成本取胜的(de)劳动密集型产业外迁到东南(nan)亚势不可挡,中(zhong)(zhong)国(guo)唯一可以(yi)留下(xia)的(de)就(jiu)是小(xiao)批(pi)量、定(ding)制(zhi)化(hua)(hua)的(de)柔性制(zhi)造(zao)产能。换个角度理(li)解这句话(hua),如果中(zhong)(zhong)国(guo)能大(da)规模(mo)的(de)改造(zao)生(sheng)(sheng)产制(zhi)造(zao)系统,使之都(dou)具备柔性化(hua)(hua)生(sheng)(sheng)产能力,那(nei)么就(jiu)可以(yi)把(ba)更多的(de)制(zhi)造(zao)业留住中(zhong)(zhong)国(guo)。

  所谓柔(rou)性(xing)化生(sheng)产(chan)(chan)是指,在(zai)品质、交期、成本保(bao)持(chi)一(yi)致的(de)条(tiao)件(jian)下,生(sheng)产(chan)(chan)线在(zai)大批量生(sheng)产(chan)(chan)和小批量生(sheng)产(chan)(chan)之间任意切换(huan)。业(ye)界谈(tan)论更多(duo)的(de)“大规(gui)模(mo)个(ge)性(xing)化定(ding)制”只(zhi)是柔(rou)性(xing)生(sheng)产(chan)(chan)的(de)一(yi)种(zhong)形(xing)式,并不(bu)(bu)是通用(yong)模(mo)型。同时,所谓“小多(duo)快”(小批量、多(duo)品类、快速生(sheng)产(chan)(chan))也不(bu)(bu)是真(zhen)正的(de)柔(rou)性(xing)化,因为大批量订单做不(bu)(bu)了也不(bu)(bu)是真(zhen)正的(de)柔(rou)性(xing)生(sheng)产(chan)(chan)。目前,方兴未艾的(de)“智能制造”,J9九游会AG 认为也是应用(yong)IOT技术来实现柔(rou)性(xing)化生(sheng)产(chan)(chan)或定(ding)制化生(sheng)产(chan)(chan),总体上也属于这个(ge)范畴。

  柔性(xing)化生产(chan)(chan)之所(suo)以成(cheng)为制(zhi)(zhi)造业(ye)企业(ye)的(de)核心竞争(zheng)力,结合前面第(di)三点“供应链协(xie)同”就(jiu)(jiu)不(bu)难理解。“供应链协(xie)同”要(yao)求(qiu)制(zhi)(zhi)造企业(ye)的(de)产(chan)(chan)能根据市(shi)场(chang)的(de)实(shi)际需(xu)求(qiu)变化弹性(xing)释放:卖得好(hao)、需(xu)求(qiu)多(duo)就(jiu)(jiu)多(duo)生产(chan)(chan);卖不(bu)好(hao),需(xu)求(qiu)少就(jiu)(jiu)少生产(chan)(chan)。制(zhi)(zhi)造业(ye)柔性(xing)能力不(bu)够,意味着你的(de)客户就(jiu)(jiu)要(yao)倒霉了,要(yao)不(bu)必(bi)须大批(pi)量采购占压资(zi)金,要(yao)不(bu)就(jiu)(jiu)要(yao)忍受断货(huo)停(ting)产(chan)(chan)的(de)风(feng)险。

  纵观国内,从服装、鞋包(bao)到(dao)钢(gang)铁、原材(cai)料,各行各业的制造(zao)柔(rou)性化都在(zai)加速。以(yi)(yi)(yi)炼(lian)钢(gang)厂为(wei)(wei)(wei)(wei)例(li),以(yi)(yi)(yi)前(qian)订(ding)单(dan)生(sheng)产都是以(yi)(yi)(yi)月(yue)为(wei)(wei)(wei)(wei)交期,以(yi)(yi)(yi)“炉”为(wei)(wei)(wei)(wei)单(dan)位批(pi)量生(sheng)产(一(yi)个品种(zhong)一(yi)炉至(zhi)少50T);而(er)现在(zai)钢(gang)厂面临的多品种(zhong)、小(xiao)批(pi)次(ci)订(ding)单(dan)越来越多,交期也从月(yue)到(dao)按周交货,这样的市场形势倒(dao)逼钢(gang)厂在(zai)生(sheng)产模(mo)式也发生(sheng)变(bian)化。比如,变(bian)连续生(sheng)产为(wei)(wei)(wei)(wei)半连续生(sheng)产,炼(lian)钢(gang)炉不停变(bian)化钢(gang)种(zhong),优(you)化钢(gang)种(zhong)排(pai)(pai)产顺序(xu)合并(bing)小(xiao)浇次(ci),精(jing)细排(pai)(pai)产计(ji)划。总(zong)体上(shang),所谓国内的产能过剩指的都是落后产能、一(yi)般(ban)性产能,真正具备(bei)柔(rou)性生(sheng)产能力的产能十分稀缺。

  6、车间里如何实现柔性化生产,互联网诞生之前已经出现;互联网要解决的是车间之外的事情

  60年(nian)前大(da)(da)野(ye)耐一创(chuang)立的“丰田式生(sheng)产(chan)(chan)(chan)方式”(TPS,美(mei)国人(ren)总结为精益生(sheng)产(chan)(chan)(chan))已经(jing)极大(da)(da)地突破了(le)柔(rou)(rou)性化(hua)(hua)生(sheng)产(chan)(chan)(chan)问题。精益生(sheng)产(chan)(chan)(chan)不仅(jin)仅(jin)是通(tong)过(guo)消除浪费(fei)(fei)来(lai)提高J9九游会AG,更(geng)重(zhong)要(yao)的是通(tong)过(guo)快速换模(SMED)、单件流(onepieceflow)等生(sheng)产(chan)(chan)(chan)方式的创(chuang)新(xin)实现了(le)柔(rou)(rou)性化(hua)(hua)生(sheng)产(chan)(chan)(chan)。大(da)(da)野(ye)先(xian)生(sheng)认为生(sheng)产(chan)(chan)(chan)市场不需要(yao)的产(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)、过(guo)多生(sheng)产(chan)(chan)(chan)是最大(da)(da)的浪费(fei)(fei)。这在本质上,已经(jing)包含(han)了(le)产(chan)(chan)(chan)销(xiao)(xiao)和谐(xie)、产(chan)(chan)(chan)销(xiao)(xiao)匹配的深意。到(dao)90年(nian)代,佳(jia)能(neng)的细胞生(sheng)产(chan)(chan)(chan)(Cell)又(you)将柔(rou)(rou)性化(hua)(hua)生(sheng)产(chan)(chan)(chan)推进了(le)一大(da)(da)步。以大(da)(da)量运用多能(neng)工(gong)的细胞式生(sheng)产(chan)(chan)(chan),不仅(jin)实现了(le)多品(pin)(pin)种生(sheng)产(chan)(chan)(chan)组装的快速切换,而且激发了(le)工(gong)人(ren)的创(chuang)新(xin)能(neng)力(li)。

  同时期(qi),以戴(dai)尔(er)大规模(mo)(mo)定制为代(dai)表的(de)生产(chan)革新代(dai)表了(le)另(ling)外一种柔性化(hua)生产(chan)思(si)路,即对产(chan)品按照(zhao)其功能进行划分而(er)进行模(mo)(mo)块化(hua)设计,建立产(chan)品族和(he)零(ling)部(bu)件族,内部(bu)实现零(ling)部(bu)件的(de)标准化(hua)、通用化(hua)。这一模(mo)(mo)式成(cheng)就了(le)戴(dai)尔(er)的(de)辉煌(huang),并作为一种商业(ye)思(si)想(xiang)广泛传播。国内工业(ye)3.0的(de)标杆企业(ye)尚品宅配、索菲亚、青岛红领等也都沿袭这一模(mo)(mo)式而(er)成(cheng)为行业(ye)翘(qiao)楚。

  所以说柔性化(hua)生产(chan)本身(shen)与互联网无关(guan),互联网要(yao)解决(jue)的(de)(de)问(wen)题在于更大范围的(de)(de)产(chan)业(ye)(ye)链协同问(wen)题,包(bao)括生产(chan)制造企业(ye)(ye)与下游的(de)(de)客户,也包(bao)括与上(shang)游的(de)(de)原材料商、设备制造商之间的(de)(de)协同。

  7、不但要柔还要快,快速响应比降低生产成本更重要

  在(zai)需(xu)求快(kuai)速(su)变化的今天,制造业(ye)企业(ye)最重要的一(yi)项能(neng)力(li)是快(kuai)速(su)响(xiang)应市(shi)场(chang),而非生产(chan)成本。快(kuai)速(su)响(xiang)应包括产(chan)品创新能(neng)力(li)、快(kuai)速(su)交(jiao)货能(neng)力(li),以及连续补(bu)货能(neng)力(li)等(deng)(deng)。在(zai)产(chan)能(neng)过(guo)剩(sheng)和互(hu)联网(wang)的倒逼下(xia),无论是服(fu)装(zhuang)鞋帽箱(xiang)包等(deng)(deng)消费品,还是棉(mian)纱(sha)、钢铁、有色(se)金(jin)属、五金(jin)、塑料等(deng)(deng)工业(ye)品,在(zai)订单需(xu)求上都出现(xian)了小批量、多品类的变化趋势(shi)。

  在市(shi)场需(xu)求(qiu)不确定的(de)情况下(xia),厂商都不愿意(yi)大(da)批(pi)量订(ding)货(huo)(huo),而(er)是更(geng)多地通过(guo)小(xiao)批(pi)量订(ding)货(huo)(huo)来试(shi)产(chan)(chan)试(shi)销(xiao),直到测试(shi)出(chu)(chu)市(shi)场的(de)真实需(xu)求(qiu),才(cai)开始大(da)批(pi)量连续订(ding)货(huo)(huo)。为保障(zhang)生产(chan)(chan)和销(xiao)售的(de)机(ji)会,小(xiao)单(dan)、急单(dan)、短(duan)单(dan)已经大(da)行其道,这无形(xing)中(zhong)倒逼生产(chan)(chan)制造企业必须能否快速响应,否则将逐步出(chu)(chu)局(ju)。

  快速响应对下(xia)游(you)客户的价值(zhi)体现在,把客户从库存(cun)积压和断货停产的风险(xian)中解放出来,及时(shi)把握市场销(xiao)售机会。

  8、就单个企业而言,迈向工业4.0,精益和IE是绕不开的一道坎;那么出现互联网之后,有没有可能通过“范式转移”实现超越呢?

  基于第6个观(guan)点,就不(bu)难理(li)解接下来这(zhei)个命(ming)题。中国(guo)制造业要迈(mai)向工业4.0,必(bi)须先(xian)补工业3.0的(de)(de)(de)课——精(jing)益生产;甚至是(shi)工业2.0的(de)(de)(de)课——IE(工业工程(cheng))。IE是(shi)一(yi)切之本,TPS、6Sigma、TOC(Theoryofconstraints,瓶颈理(li)论,常与精(jing)益生产、六(liu)西格(ge)玛并提(ti))、5S(源(yuan)自(zi)日本的(de)(de)(de)现代工厂管理(li)理(li)论)都是(shi)建立(li)在(zai)IE基础(chu)之上。甚至丰(feng)(feng)田(tian)也讲到:丰(feng)(feng)田(tian)生产方式就是(shi)工业工程(cheng)在(zai)丰(feng)(feng)田(tian)公司(si)的(de)(de)(de)具体应用。IE是(shi)以科学的(de)(de)(de)方法,有(you)效地利用人、财、物、信息(xi)、时间等经营资源(yuan),实现产出最(zui)大化。

  有(you)效实施IE可(ke)以实现企业在不需要资本(ben)投入的条(tiao)件下,实现成本(ben)降低和J9九游会AG大幅度(du)提升。但(dan)是(shi)因为IE起(qi)源于泰勒的科学(xue)管理,在阶级论之下长期被误(wu)解和打压(ya),直到(dao)90年代才在我国局部得到(dao)重视。

  必须承认用精益和IE来(lai)改造现(xian)(xian)有传统制造业(ye)存在(zai)巨大困难,最重要的(de)(de)是(shi)一把手(shou)的(de)(de)观念、决心,甚(shen)至情(qing)怀。因(yin)此,就单个(ge)工厂升级到工业(ye)4.0无法超越(yue)这(zhei)道鸿沟。在(zai)互联网条件下,有没(mei)有可(ke)能通过“技术-经济范(fan)式转移”的(de)(de)方式实(shi)现(xian)(xian)超越(yue)呢?是(shi)否会(hui)出现(xian)(xian)制造业(ye)的(de)(de)“云端(duan)制”?是(shi)否能实(shi)现(xian)(xian)超越(yue)工厂围墙的(de)(de)社会(hui)化柔(rou)性化生产?理论是(shi)可(ke)行(xing)的(de)(de),现(xian)(xian)实(shi)也具备条件,但(dan)是(shi)J9九游会AG 还没(mei)有看到!这(zhei)个(ge)值得持续(xu)观察。

  9、“机器换人”的核心问题是软件如何柔性化

  以(yi)自动(dong)(dong)化设(she)备、批(pi)量生产(chan)、降低(di)制(zhi)造(zao)成本为(wei)导向的“机(ji)器(qi)换人(ren)”可能(neng)存在陷阱,因为(wei)这正与全球制(zhi)造(zao)业发(fa)展方向背道而驰(chi)。比如,自动(dong)(dong)缝纫(ren)机(ji)一(yi)台可以(yi)替代(dai)6个缝纫(ren)工,确实(shi)提高了产(chan)能(neng)节省人(ren)工。

  但是问题(ti)来了:自(zi)动缝(feng)纫机(ji)要(yao)求针对不同服装款式,不同缝(feng)制要(yao)求,预先制作(zuo)工(gong)装夹具,还需要(yao)人(ren)工(gong)编程(cheng)打板,制作(zuo)缝(feng)迹文件。这(zhei)些额外成本使得自(zi)动缝(feng)纫机(ji)依然最适合的(de)(de)是单(dan)一款式大批(pi)量生(sheng)(sheng)产,而这(zhei)与服装行(xing)业柔性(xing)化生(sheng)(sheng)产的(de)(de)整体发展方向相悖(bei)。因此,“机(ji)器换(huan)人(ren)”的(de)(de)关键是如何实现软件的(de)(de)柔性(xing)化、敏(min)捷编程(cheng),或自(zi)动编程(cheng),就(jiu)像TPS中的(de)(de)“快速换(huan)模”一样。

  以“机器换人(ren)”为主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)内容的技(ji)术改造(zao)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)解决(jue)的是(shi)高人(ren)力成(cheng)本问题,而实际上(shang)中(zhong)国(guo)制造(zao)业(ye)面临(lin)的主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)问题是(shi)产能(neng)过剩、产销脱离问题。其次,机器人(ren)确实可以提(ti)高某个操作环节的J9九游会AG,并不(bu)一(yi)定能(neng)提(ti)升企业(ye)整体效益,要(yao)(yao)让机器人(ren)真(zhen)正发挥作用还(hai)需要(yao)(yao)将生(sheng)产管理、人(ren)力资源、信(xin)息化管理等“软件(jian)”与生(sheng)产线的硬(ying)件(jian)进行(xing)同步(bu)规划。这就意味着机器并不(bu)是(shi)最主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)的技(ji)改内容,系(xi)统(tong)思考更加(jia)重要(yao)(yao)。

  10、制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考

  互联网时(shi)(shi)代(dai),J9九游会AG 要从产(chan)供销一(yi)体化(hua)来(lai)(lai)看待(dai)制造业(ye)(ye),任何局部(bu)的优化(hua),整(zheng)(zheng)体结果可能更糟糕。因此要看到未来(lai)(lai)整(zheng)(zheng)个(ge)商(shang)业(ye)(ye)模(mo)式(shi)的转化(hua)。J9九游会AG 坚定(ding)地相(xiang)信,C2B(ConsumertoBusiness)是(shi)未来(lai)(lai)信息(xi)经济时(shi)(shi)代(dai)的主流(liu)商(shang)业(ye)(ye)模(mo)式(shi)。C2B=客户定(ding)义价值+SNS营销+拉(la)动式(shi)配送(song)体系(xi)+柔性(xing)化(hua)生产(chan)。

  这其中(zhong),柔(rou)性化(hua)生产体系(xi)是C2B落地(di)的重(zhong)要一(yi)环,如果制造业(ye)做(zuo)不(bu)到批量可大可小(xiao)的柔(rou)性化(hua)生产,C2B不(bu)会(hui)(hui)彻(che)底,并且(qie)会(hui)(hui)因此(ci)深受伤害。因为实(shi)施C2B的下(xia)游企(qi)业(ye)会(hui)(hui)把(ba)库存(cun)(cun)都(dou)压给制造业(ye)。以(yi)往大品牌实(shi)施的VIM(供(gong)应商管理库存(cun)(cun))就是这样。

  反(fan)之,如(ru)果(guo)下游零售端模(mo)式(shi)不变(bian),那么(me)柔性化(hua)生(sheng)产(chan)的(de)(de)价值也难以体现。譬如(ru),你依(yi)然(ran)愿意接沃尔玛这样的(de)(de)大批(pi)量采(cai)购订单,你自然(ran)还是一件产(chan)品三万(wan)件、五万(wan)件地生(sheng)产(chan),不会有动力和意识去做生(sheng)产(chan)方式(shi)的(de)(de)改变(bian)。所以商业(ye)模(mo)式(shi)的(de)(de)转(zhuan)变(bian)是整体性的(de)(de),是产(chan)供销一体化(hua)的(de)(de)转(zhuan)型。

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